凡是使用離線式的分析測試儀器都離不開從被測試對象系統(tǒng)中取出樣品這重要第一步，說到底，這是個信息采集過程，廣義的樣品有各種各樣的物理形式，例如，既有可用一般機械工具采集的固、液、氣態(tài)的實物，也有只能用特定受感元件接收的光、電、熱等信號；既有只需一維變量就能定量的如密度、濃度等靜態(tài)數(shù)據(jù)，也有必須用二維乃至多維變量才能表述的如振動、噪聲等參數(shù)。但是，不管是哪一種類型的樣品，它們之所以能稱為樣品，其共性就是必須對該被測系統(tǒng)具有代表性。
鐵譜技術(shù)也是如此，從機械的潤滑系統(tǒng)、液力系統(tǒng)所取出的潤滑油（脂）、工作介質(zhì)樣品必須具有代表性，因此，對于常用的取樣程序做了嚴(yán)格的規(guī)定，隨著鐵譜技術(shù)不斷在新的領(lǐng)域中加以應(yīng)用，一些特殊的取樣方法也應(yīng)運而生，甚至可以說，一種創(chuàng)造性的取樣方法的成功往往帶來對鐵譜技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域的新突破。例如多缸柴油機的多組運動件摩擦副作共用一個潤滑系統(tǒng)。因此，從潤滑油系統(tǒng)中取出油樣所做出的鐵譜分析結(jié)果即便能說明該柴油機的磨損狀況己經(jīng)惡化，但仍無法指出究竟是哪個氣缸出了問題，檢修柴油機時仍要全部拆開。我國鐵路的工程師試驗了分別采集各個氣缸排氣中所含顆粒物的取樣方法并取得成功，再應(yīng)用鐵譜技術(shù)對這些顆粒同樣進(jìn)行分離和觀測實現(xiàn)了柴油機分缸鐵譜檢測，這就提高了鐵譜分析的效能。
取樣周期、部位、方法和用具
在實際生產(chǎn)操作中，取樣周期的確定是一個比較復(fù)雜的工程實踐問題，不是僅靠理論分析和計算就能解決的。甚至對同一種類、同一型號的設(shè)備由于其運行環(huán)境和運行時刻的不同，其取樣周期的選擇就應(yīng)有所不同，根據(jù)多年的實踐經(jīng)驗，總結(jié)出在一般條件下應(yīng)按如下代表性、適時性、協(xié)調(diào)性和經(jīng)濟(jì)性等四個原則確定取樣的周期。
首先是代表性原則，即要保證取出的油樣對整個機器潤滑系統(tǒng)具有代表性。一般地說，潤滑油總量越少、循環(huán)周期越短、濾清效率越高的系統(tǒng)，磨粒濃度達(dá)到平衡越快，取樣周期應(yīng)短一些，間隔應(yīng)密一些。反之，潤滑油總量越多、周期越長取樣周期可能長一些，間隔可能疏一些，否則，不但不能取到有代表性的油樣，在經(jīng)濟(jì)上也是一種浪費，如下表是不同類型機器取樣周期的參考實例。
第二是適時性原則。即要根據(jù)機器的具體工作狀態(tài)合理地調(diào)整取樣頻率，對同一臺機器在其運行的不同工作期取樣周期也應(yīng)有所不同，值得注意的是，經(jīng)驗業(yè)己表明在機器的大部分損壞實例中運轉(zhuǎn)初期就會出現(xiàn)不正常跡象。
第三是協(xié)調(diào)性原則。即要把取油樣工作與整個生產(chǎn)、管理程序協(xié)調(diào)安排，開展以油液分析為技術(shù)基礎(chǔ)的機械設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測與故障診斷工作，應(yīng)融入企業(yè)生產(chǎn)全過程，成為諸生產(chǎn)要素之一。因此取樣周期的確定要綜合考慮設(shè)備運用、檢修、管理等諸方面的因素。應(yīng)把潤滑油的取樣、分析有機合理地與現(xiàn)有設(shè)備管理規(guī)程結(jié)合起來，最大限度地減少工作層次，并與生產(chǎn)安排相銜接。
第四是經(jīng)濟(jì)性原則。即要從投入產(chǎn)出的經(jīng)濟(jì)角度確定最佳的取樣次數(shù)。應(yīng)用設(shè)備診斷技術(shù)其目的是保證設(shè)備安全運行，為企業(yè)取得經(jīng)濟(jì)效益，若單純追求診斷結(jié)論可靠性，最簡單的做法是盲目加大取樣和分析的密度，但這會帶來成本過高、甚至無意義重復(fù)分析工作的后果，因此，在確定取樣密度繼而確定必然的分析次數(shù)時，還應(yīng)從經(jīng)濟(jì)的角度考慮以下因素：
1、被監(jiān)測機器設(shè)備的價值和壽命；
2、被監(jiān)測機器設(shè)備在整個生產(chǎn)程序中的地位；
3、被監(jiān)測機器設(shè)備己表現(xiàn)出的故障率和擬要求的故障預(yù)報準(zhǔn)確度
4、被監(jiān)測機器設(shè)備的維修費用
5、被監(jiān)測機器設(shè)備應(yīng)用診斷技術(shù)后可能帶來的成本增加與經(jīng)濟(jì)、社會效益之比較。
在綜合考慮以上諸因素的基礎(chǔ)上要合理安排取樣周期和分析次數(shù)，以最低成本獲得能夠滿足生產(chǎn)要求的結(jié)果，這種以追求最佳投入產(chǎn)出比為目標(biāo)的經(jīng)濟(jì)上的審視近年來成為企業(yè)管理者在決策是否上馬設(shè)備診斷技術(shù)時的首要考慮因素。
除了全面依據(jù)以上四個原則以確定取樣周期以外，還應(yīng)提倡在工作實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗加以調(diào)整以使其更趨合理。
本文摘自楊其明著《磨粒分析--磨粒圖譜與鐵譜技術(shù)》一書部分章節(jié)，版權(quán)歸原作者所有，出于傳遞更多信息和學(xué)習(xí)之目的，并不意味亞泰光電贊同其觀點或證實其內(nèi)容真實性，本文內(nèi)容僅供參考。本文首發(fā)亞泰光電官網(wǎng)，由深圳市亞泰光電技術(shù)有限公司編輯整理，亞泰光電，國內(nèi)知名
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